制造企业的生产加工过程中,MES系统管理好生产物料是非常重要的事项。能否有效地管控物料,直接影响着产品品质,工作效率、制造成本等。每个制造企业都需要制定完善的物料管理体系,确保加工过程中能够合理使用原材料,避免原材料过多的浪费。
企业生产中,车间尝尝会部署MES生产执行系统,完成信息化后,与WMS仓储系统协同配合,对生产物料进行智能管控。
(资料图片仅供参考)
1、制定采购制度
WMS系统物料管理能按照MES软件的要求计划自动生成订货单,根据WMS系统对原材料的购置状况跟踪查询,能够对实际购置进展与计划进展起伏异常发出警报,还能对完成的订货单结清处置,按购置原材料定制采购方案。
2、物料信息管理
产品制造所需要的原材料种类多并且复杂,例如辅材、配件、附件、标件等材料,MES管理系统对原材料的基本数据做好界定、变动、维护与查询,另外MES系统物料管理功能提供原材料主文件管理、物料清单(BOM)管控、工艺路线管控等,以此对原材料数据做好管控。
3、细化物料要求
MES系统能够分解细化出原料要求计划、外购要求计划、外协要求计划和自制零配件等工艺流程计划,能够生成物料清单,按照购置大批量规则和库存上限,确认需领数量,向总库房提出领用单。根据采购方案单号和外购原料号跟踪外购件的购置状况,按照采购方案单的状态再次调节生产规划。
慧都MES物料管理展示
4、自动物料编码
WMS系统对原材料做好统一编码管控,跟踪来源,MES系统给各个加工过程会提供原材料交接的数量、品质、时间等信息记录,可有效追溯原材料。
5、在制品管控
生产管理系统按照工艺流程计划,可对在制品全过程做好跟踪管控,反馈在制品的实时状态,并对在制品所处位置、状态、工艺流程等信息进行收集、统计、引导成品入库。MES系统还可以做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理,做到生产制造品质的全面可追溯管控。
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