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3D打印TPU软胶材料,成功应用到了鞋包上面

现在3D打印可以打印软胶了,软胶类型为TPU软胶,打印的工艺也是有了FDM工艺,光固化工艺和SLS工艺,下面悟空打印坊3D打印就来为大家介绍3D打印TPU软胶材料,成功应用到了鞋包上面的分析。

通过改善背包设计,实现无汗徒步旅行

德国领先的3D打印聚合物专家接受了开发新一代背包的挑战,以增强徒步旅行者的体验。他们从零开始思考背包的功能,并考虑最大限度地提高穿着者的舒适度,实现完美的腰带臀蹼设计。以及改进“符合人体工程学”的背部衬垫。

裕克施乐采用3D打印晶格结构代替传统用于背包腰带和背垫的泡沫。这种结构具有完全集成的缓冲系统,可提供极大的舒适感:智能晶格几何形状通过精确校准支柱厚度和晶格元件整体尺寸的变化,使其缓冲性能可以灵活调节。同时,这种高度创新的晶格设计显著降低了与人体的最大接触压力和平均接触压力;3D 打印的背垫和臀鳍的开孔结构可最大限度地增加通风并减少热量积聚,从而显著降低在身体接触点的温度和湿度积聚。

通过采用Forward AM 的Ultrasint TPU01材料实现弹性晶格设计,这种高性能聚合物粉末使3D打印晶格结构变得简单、快速且极具成本效益。

3D打印运动鞋的量产

2018年,阿迪达斯(Adidas)决定使用增材制造来制造运动鞋时,它受到了行业的广泛关注,因为它很快就将这项技术大规模应用于实践,而不仅仅是制作概念。那年,这家运动制造商制造了100000双3D打印鞋子,称为Futurecraft 4D,使用Carbon的CLIP流程。具体来说,通过3D打印设计的外底结构增加了运动的灵活性,并且在很大程度上减少了个性化鞋子制作的成本和时间。2018年12月,阿迪达斯再次与Carbon合作推出了另一款3D打印鞋:Alphaedge 4D运动鞋。

以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关3D打印TPU软胶材料,成功应用到了鞋包上面的分析,希望可以给大家提供参考。

标签: 接触压力 为大家介绍 最大限度

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