SolidWorks机械电气协同设计，到底能做些啥？

在产品设计过程中电气设计人员通常认为只要把原理图和程序设计完成就好对结构部分基本不关心​而当产品生产制造时就会出现各种问题比如1 电气元器件的位置没有被结构工程师事先考虑到在最后装配的时候才发现没有预留电气元器件的安装位置这个时候就只能返工或者临时找个其它位置放置

2 

虽然预留了电气元器件的安装位置

但是由于电气工程师更改电气元器件安装尺寸发生了变化结构工程师未能及时更新到最后装配的时候才发现可能需要重新开孔从而降低产品质量

3 

结构工程师只对结构部分进行的了干涉检查

没有对电气元器件的尺寸进行干涉检查导致在装配的时候出现干涉可能会造成其它位置的设备发生干涉等情况

4 

在原理图设计阶段只能对电线电缆的使用长度做出大致的预估现场安装时只好过多的预留长度导致成本的浪费

5 

无法做电缆的布线和规划在当前的电缆路径规划中以符合电缆折弯半径的方式进行布线是否满足设计要求无法得知在生成中只能强行折弯电缆导致产品质量的降低

如果机械设计和电气设计能同步进行的话就能很好地解决以上问题

SOLIDWORKS Electrical机电协同设计方案包含2D原理图设计和3D空间设计两部分，其中2D设计主要体现在智能电气原理图设计上，涵盖符号的自动命名，部件的智能选型，自动的关联参考和更新，自动的电线编号，元器件清单的自动统计等功能。3D电气设计部分，则可以实现三维空间布局，在原理图设计好以后，将原理图中的设备快速地布局到控制柜中，以直观的形式检查设计的合理性。

同时我们也可以进行布线（电气系统）和布管（气动液压系统）的需求，一方面是空间的考虑，另一方面是生产的考虑，比如自动计算管线的长度，便于采购与加工。例如有的企业会购买自动下线机，一次性批量生成电线，并给这些电线打上号码管，从而降低人工成本，而这些都需要在设计时给出精确的电线长度和标识。

最重要的是可以实现完整的数字化样机。虽然现在很多企业的结构模型已经进行了三维设计，模型的准确度也非常好，但是都缺少了重要的电气部分。使用SOLIDWORKS Electrical 3D可以让电气工程师和机械工程师同时完成一个项目设计，把结构设计和电气设计进行无缝集成，在基于同一数据库的基础上进行电气结构的双向更新；可以在SOLIDWORKS中进行3D布线和空间验证。

在未来，电气、气动液压、三维机械设计整合到一起是一种必然趋势，这种整合不是单纯的软件整合，而是设计流程的大变革，虽然目前还处于初级阶段，但SOLIDWORKS Electrica机电协同设计方案集成结构和电气设计已经是比较成熟的方案了，能够帮助企业在市场竞争中获得较大的优势。

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