一文详谈汽车零部件行业MES解决方案-每日时讯

汽车零部件行业作为整车的上游,行业景气度与下游整车销量密切相关,因此在汽车销量连续回暖的大背景之下,汽车零部件行业也在加快复苏。当前新能源造车势力崛起,其为汽车产业链带来的变革效应也日益显现,不论是模具、齿轮等传统零部件厂商,还是汽车电子、智能驾驶等增量零部件厂商,亦或是整车厂商都正在面临变革带来的机遇与挑战……数字化工厂转型已成汽车产业必行之路。


【资料图】

汽车零部件行业困境:

1、信息系统未覆盖执行层:

信息化系统ERP,主要在资源计划层;无MES制造执行系统,指令无法通过信息系统下达,执行情况也不能即时全面地传回,存在信息断层,需要整体规划。

2、缺少过程防错系统:

已经建立标准工艺流程,但没有基于车间做数字建模,无系统层面的流程配置和数据流;现场工艺流程不受系统控管,缺失防错机制。

3、计划排程缺少系统工具:

排产主要靠人工手动导数据,电话邮件确认各部门,排程制作周期长,工作量大;计划与生产进度存在一定的脱节,准确性及时性不佳。

4、完工统计和半成品出入库无即时数据:

目前一班一次入库,工位完成数及半成品存放数靠人工记录,时效性差,不能为管理层提供及时的数据;车间半成品流转无系统协同,未形成相对均衡的拉动式生产,过程效率不高。

5、物控及追溯存在较大盲区:

产品类型多,外观差异小,备料、发料、上料过程全靠人工目视,不防错;用料不在系统控管下,容易出现混料、错料、缺料,难以准确统计物料损耗。

6、车间/仓库透明度不高:

生产现场运行状态和实时数据无法感知获取;人工手写统计再录入系统,工作量大,数据质量差,很难准确反映生产实际数据。

7、可视化程度低:

人工统计的数据碎片化、纸档化,不利于数据收集;数据结构不完整,格式不统一,不利于数据统计;数据分析工具不足,不能进行数据利用和可视化展现。

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汽车零配件行业智能制造解决方案

成功实施MES系统后,系统可以针对生产过程灵活配置工艺路径以及灵活处理因返工导致的工艺流程变更,同时可记录追溯成品装配信息以及历史信息。

1、提升生产效率:

备货时间缩短,MES制造执行系统智能通知备料,减少库存空间,提升空间利用率;交货时间缩短,通过智能排产管理模块,生产管理系统模块,可以快速高效灵活完成生产计划安排和生产任务。

2、绩效管理:

采取PDA作业,作业时绑定人员ID,实现人员工作量可量化,实现人员绩效管理;并通过雷达图,管控人员的技能、培训。

3、全面防错及追溯管理:

了解产品生产过程中具体的生产环境,帮助工艺人员优化工艺,构建多重防错机制和全供应链级追溯,提高产品质量。

4、提升公司综合竞争力:

打造高效率、低成本、高质量的现代化、智能化的一流工厂。慧都多个数字化方案,已在广汽集团、小马智行、潍柴动力(株洲齿轮)、粤海先达等知名汽车产业企业成功落地,并获得客户好评点赞。

慧都汽车零配件行业MES解决方案架构

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