对于一个工厂来说,在生产过程中如果设备突然发生故障,那么整个生产线都会受到影响,情况严重的,甚至企业要承受几十上百万的损失。设备故障发生后,操作员无法及时进行处理,层层上报,再进行维修处理,整个过程走下来,既费时又费力,也影响到工厂生产线的正常运行。
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(资料图片)
在制造业的激烈竞争之中,很多企业都会面临设备的故障维护与检修。当然,在传统的维修方式中,不难看出中间存在很多弊端:
1、 维护方式过度依靠人工,且效率低下。很多大型企业会专人对设备进行巡检式的观察监测。肉眼检查的局限性和不及时性,造成了效果不佳。
2、 设备常常处于超负荷的运作状态,增加了产生小故障的可能性。小故障由于可见性低不易被维护人员监测,就极易产生致命大故障。
3、 被动式的维护,是多数传统企业的处理方式。在设备产生故障之后,才采取一定的措施来修理。在一定程度上对设备的伤害加重且对生产效率的提高也是不利的。
这些常见的弊端,对设备本身以及生产效率都产生影响,逐渐降低企业的整体效益。
可以了解EV-MES系统设备管理,可以避免上诉设备管理问题:
1、7*24小时预防性维护,降低设备因故停机时间
MES系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划,通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态,最大程度上减小设备发生故障的几率,从而降低设备因故而被迫停机的时间。
2、提高设备维保效率
对设备进行集中线上管理,通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据信息,减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。
慧都MES设备管理看板
3、降低设备维护成本
系统以减少设备故障率为目的,从日常保养、操作规范、故障预测,保养维护等各个方面延长设备使用寿命,降低设备的维护成本。
4、设备故障分析及预测,大数据参与下的设备维护
通过大数据建模、计算和分析,预测设备可能的故障,并给出相应的预防措施和解决方案,直接将对故障的预测转化成预防的计划安排,降低故障发生的概率。
企业的发展离不开设备的正常运转,对于工厂日常维护设备而言,拥有一套MES管理系统非常实用,设备众多,如今已经可以实现设备二十四小时不停的情况;当设备发生故障时,工作人员可以使用手机扫描二维码轻松完成故障报修。
以上就是对MES系统如何管理工厂设备的讲解,如果你有相关需求,欢迎访问慧都网或拨打(023-68661681)与我们联系。我们将根据您企业的需求为您详细定制解决方案,并发送相关行业案例给您,期待您的咨询!