【速看料】钣金行业MES系统的特色需求(下)

对于钣金加工行业的MES软件系统来说,其信息化需求大体上与其他机加工车间是雷同的,覆盖计划管理、生产管理、物料管理、质量管理、设备管理等大多数机加工MES的常规功能,但钣金工艺本身的一些特性,在信息化层面也体现出一些较为独特的个性化需求。

因此,在钣金MES管理系统规划时,除了常规标准功能外,还应该重点针对以下特点进行需求分析和功能设计。

特点三


(资料图片)

钣金MES生产管理系统需要与套料系统协同应用钣金加工中,冲压和切割加工原材料通常是金属板料或卷料,为了提高原材料的利用率、减少废料和预料,很多钣金加工中就用到了套料(排料)软件,通过软件系统自动将钣金件在板材上进行模拟排布,并将套料结果生成NC程序,提供给钣金设备执行操作。在这个过程中,MES系统要实现对钣金作业的调度和监控,就需要与套料软件进行集成。通过集成,MES系统向套料软件下达钣金批次的成组规则,并获取套料反馈的结果以及钣金作业执行过程的相关数据。

特点四

钣金加工后的零件分拣管理和零件标识,对于中小型零件的钣金作业,一个原材料板材经过加工后通常将产出多个零件,需要将零件进行分拣、归类、汇总和标识。因此,在钣金MES系统平台中,还需要对分拣作业和分拣零件的标识进行管理。

在慧都的典型项目案例中,钣金零件的分拣,有人工分拣,也有分拣自动线:

1)对于人工分拣,可以通过MES系统建立分拣任务单(分拣清单通过与套料软件集成或者Excel文件导入获取),分拣操作工根据分拣清单来清点和确认分拣的零件,并在系统反馈分拣后的结果;

2)对于分拣自动线,可在MES中进行自动分拣线的建模,定义分拣的上线区、下线装框区、分拣工位、容器缓冲区等分拣过程相关内容,自动分拣设备将通过在MES系统中创建的分拣任务清单执行分拣作业。

慧都MES钣金计划看板

特点五

钣金任务反馈的管理粒度可定位到工单级汇报,一般来说,一个钣金加工单元往往钣金零件种类多,而且加工工序也多,包括切割、冲(剪)、折弯、焊接、喷涂等,其中部分工序例如冲剪还是多个零件套料加工,加工时间短、工序节拍快。基于这个特点,MES制造执行系统在进行钣金作业过程的监控时,可以考虑作业数据采集粒度定义为工单级,即对钣金零件的工单进行汇报,而不对钣金零件工序作业任务进行汇报。

总之,随着钣金加工技术的不断发展,钣金行业已逐渐由劳动密集型生产向自动化、专业化和高精度方向发展。钣金作为制造业中的基础工艺之一,钣金管理的信息化发展也将是未来行业发展的必然趋势。

而钣金加工不同于以采用数控机床为生产单元的现代机械加工中心,具有设备多、零件种类多、加工周期短等一些业务特点,因此,钣金生产单元在导入生产MES系统的过程中,应兼顾其个性化特色需求,针对行业的业务特点进行系统的设计和规划。

慧都MES经过多年的产品迭代研发,行业经验丰富,该系统形成了模块化、配置化、低耦合、离散制造业使用稳定、性价比高的模块化、分布式跨平台MES系统平台。

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